1．鍛造溫度范圍

 

鋼加熱的目的是提高其塑性，降低其變形抗力，使坯料容易成形。為了減少鍛壓加工時加熱次數(shù)(也稱火數(shù))，一般力求擴大鋼的鍛造溫度范圍，即鋼的鍛造可在一個較寬的溫度范圍內(nèi)進行。鋼的鍛造溫度范圍是指鍛件由始鍛溫度至終鍛溫度的間隔。

 

鋼中合金元素越多，熔點越低，其始鍛溫度也越低。而再結(jié)晶溫度則相反，合金元素越多，再結(jié)晶過程越不容易進行，因此其再結(jié)晶溫度升高，鋼的終鍛溫度也相應(yīng)升高。這樣一來，合金鋼中合金元素的含量越高，其鍛造溫度范圍越小。

 

2．鍛件冷卻方法

 

鍛件的冷卻方法也是影響鍛件質(zhì)量的重要因素之一。如果冷卻方法不適當，可使鍛件產(chǎn)生翹曲變形、硬度過高和裂紋等缺陷。．

 

鍛件的冷卻方法主要根據(jù)材料的化學(xué)成分、鍛件形狀和截面尺寸等因素來確定。一般地說，合金元素和碳的含量越高，鍛件形狀越復(fù)雜和截面尺寸變化越大，就越是要采用緩慢的冷卻方法。例如，對于高碳高合金鋼(如Crl2型鋼、高速鋼等)，應(yīng)將鍛件趁熱放入500～700℃的爐子中，然后隨爐緩慢冷卻；對于一般合金結(jié)構(gòu)鋼(如40Cr、35SiMn等)，可趁熱埋入砂 子或爐灰中緩慢冷卻；高碳鋼則可堆放空冷；而碳素結(jié)構(gòu)鋼一般在無風的空氣中冷卻.

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