導讀：據(jù)俄羅斯聯(lián)合發(fā)動機集團UEC新聞2月12日報道，其下屬企業(yè)庫茲涅佐夫（Kuznetsov）在鑄造模具的制造中引入了3D打印（增材制造）技術(shù)，從而使得鎂合金鑄造成本下降了25%，產(chǎn)量提升了20%。

　　

該3D打印的鑄造模具主要用于用鎂合金大型鑄件生產(chǎn)，其直徑將近2米，是俄羅斯首次使用3D打印制成的模具和型芯。

UEC公司在新聞稿中表示：“3D打印技術(shù)的使用使我們放棄了昂貴且費時的模具制造過程，以及相關(guān)大型設(shè)計的開發(fā)。而且由于該新技術(shù)的引進，也減少了可能包含稀土金屬的輕合金零件的制造周期和成本?！?br/>
在鑄造廠現(xiàn)代化項目的框架內(nèi)，庫茲涅佐夫的專家制定了新的鑄件制造方法：他們開發(fā)了澆口進料系統(tǒng)，對鑄件工藝進行了3D建模，從而防止了鑄件缺陷，并確保鑄件符合設(shè)計文檔的要求。

庫茲涅佐夫公司曾是前蘇聯(lián)著名的發(fā)動機公司，以蘇聯(lián)早期最著名的三位航空發(fā)動機設(shè)計總師之一命名（另外兩位為索洛維耶夫和洛塔列夫），早期作為設(shè)計局是蘇聯(lián)的航空航天系統(tǒng)的動力設(shè)計機構(gòu)，產(chǎn)品遍布海上、地面、天空甚至是太空：圖-154系列民航客機早期型號發(fā)動機：圖-95系列、圖-22系列、圖-160系列轟炸機所采用的發(fā)動機；以及與美國進行太空爭霸時搞的N1火箭上搭載的NK-33火箭發(fā)動機，但隨著蘇聯(lián)的解體而落破，最終也整合進了俄羅斯聯(lián)合發(fā)動機公司。

2019年以來，俄羅斯開始對國內(nèi)的航空發(fā)動機工廠進行現(xiàn)代化改造，其中庫茲涅佐夫鑄造廠的現(xiàn)代化改造于2019年12月完成，該項目是在俄羅斯聯(lián)邦教育和科學部的支持下與俄羅斯國家研究型技術(shù)大學莫斯科國立鋼鐵合金學院(NUST MISIS)共同實施的，該項目的設(shè)想是引入無熔劑的鎂合金熔融，由冷硬化混合物制造棒材和模具。

最終項目成果發(fā)現(xiàn)，鎂鑄造成本降低了25%，鑄造產(chǎn)量提高了20%，其它工作條件和生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)也得到了改善。

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